春节假期已经结束
各类特种设备相关单位
陆续恢复生产
复工复产阶段
历来是安全生产关键期、事故易发期
如果出现准备不充分
员工状态不佳
安全管理不到位等问题
可能导致安全风险增加
容易引发特种设备安全事故
展开剩余85%那么，各特种设备相关单位
如何做到安全复工复产？
一起来看
复工复产阶段“四警惕”
警惕员工情绪不稳
员工从休息状态进入紧张工作状态，容易出现情绪不稳定、注意力不集中、思想松懈的情况，极易出现违章作业。
警惕停用设备安全
一些停用的设备设施，在复工复产前如果没有进行全面的检查和维护保养，重新运行时可能由于出现故障而引发事故。
警惕管理出现松懈
长假后企业管理可能出现松懈，对安全生产的管理力度和监督检查不到位，增加事故发生风险。
警惕违法违规生产
部分企业赶进度、抢生产，超能力、超强度、超定员违法生产，容易导致生产安全事故。
如何做好节后特种设备复工复产工作
做好节后特种设备复工复产工作，其目的在于通过教育培训提高全员的安全意识和能力，确保生产活动的安全稳定开展。无论春节假期期间是否停产停工，节后第一个工作日一定要开展一场安全生产工作会议，要根据人员思想状况、设备设施状态等情况，覆盖本单位各层级、各岗位全体从业人员，有针对性地组织开展相关安全工作。
企业主要负责人要进行安全教育培训
企业复工要根据特种设备类别和特征，梳理好对应的风险点，按照安全技术规范要求并结合各个岗位的安全责任要求，主要责任人要亲自挂帅、亲自部署，做好作业人员上岗前安全教育培训。管理人员和作业人员要学习安全方面法律法规知识，清楚设备安全状况，熟悉设备工作条件、操作规程和使用维护保养要求及注意事项，掌握应急处置方式方法。各单位要严把新员工安全培训质量，重点关注新晋员工和转岗员工，对于未取得特种设备作业人员证的新招和转岗员工禁止上岗操作。
要开展特种设备典型事故案例教育宣传
近年来，有个别使用单位由于安全生产意识淡薄，在春节假期后的复工复产期间引发特种设备安全事故。各使用单位在复工复产前，应结合自身实际情况和岗位特点，组织员工开展一次特种设备典型事故案例教育宣传，以案示警、以案为戒，谨记血的教训，切实加强节后复工复产安全生产，严防各类事故发生。
要签订安全责任承诺书
要树立“责任不落实是最大的隐患”的理念，并自觉融入到日常生产工作中，认真遵守各项安全管理规章制度。开展安全宣誓、签订目标责任书等活动，明确企业负责人、安全负责人、部门负责人、作业长、班组长、员工的各级从业人员的安全责任，增强责任感，做到以岗定责、按责履职。组织开展岗位安全责任承诺。
要做好“日管控、周排查、月调度”工作
特种设备安全员每日根据本单位的特种设备《风险管控清单》进行检查，管控各个环节可能存在的安全风险隐患，发现问题的，应明确处置责任人、并及时报告特种设备安全总监立即采取防范措施。
特种设备安全总监要及时组织开展特种设备风险隐患排查，并确认日管控中发现的问题是否已经处置闭环；周排查情况应形成书面排查治理报告并抄送相关负责人，督促其及时采取相应管控措施。
特种设备使用单位的主要负责人要在节后组织召开月调度会议，听取特种设备安全总监关于特种设备安全管理工作的情况汇报，并对节后特种设备安全管理工作作出指示，明确工作重点。
要开展应急演练
特种设备相关单位要认真分析复产复工期间各种危险因素，结合本单位特种设备使用状况，制定安全防范内容、设置风险警示标识、配备安全防护和应急保障装备、完善应急处置预案、开展一次应急救援演练。特别对新投入设备，各特种设备使用单位要对运行调试方案进行严格审查，设备启动、试运行前要撤清现场无关人员，条件不具备、安全防护措施不到位，不得匆忙调试运行。
要认真核查人员到岗到位情况
特种设备作业人员尚未到岗或者原人员离岗新人员尚未到位的情况比较普遍，有个别单位为了赶进度、抢生产，安排无证人员临时顶替操作，极易导致特种设备安全事故。
要开展特种设备隐患排查
一是开展特种设备隐患排查。特种设备启用前开展一次全面排查，对排查出的隐患进行整改，隐患没完成整改的不能开工。
二是检查特种设备维护。检查维护计划是否科学合理，是否存在遗漏或延误的情况；检查维护过程中是否存在维护不当、维护不完整或维护不及时的情况；检查维护记录是否完整、准确，是否存在走过场的情况。
三是检查特种设备操作。检查操作规程是否完善，是否存在操作不当或违章操作的情况；检查操作人员是否持证上岗，是否经过培训，是否熟悉设备操作流程；检查操作记录是否完整、准确，是否存在记录遗漏或错误的情况。
各类设备检查重点如下：
01. 电梯
电梯（自动扶梯）是否检验合格，警示标志、安全须知等是否齐全；轿厢内紧急报警和对讲装置是否正常，门防夹装置是否有效；控制面板、呼梯按钮等是否有效，电梯平层是否正常；机房、通道（通道门）、应急救援装置和救援程序是否符合要求；公众聚集场所监控是否正常；电梯制动器等部件是否正常；自动扶梯和自动人行道急停开关是否有效、标识清晰等。
02. 场（厂）内专用机动车辆
对叉车重点检查轮胎、货叉、护栏、门架的磨损情况，确保无开裂、变形和严重磨损，特别注意保险带是否可靠有效；对非公路用旅游观光车行驶路线进行巡查，检查护拦装置、安全标识是否齐全有效；认真排查每台场内机动车的行车制动和驻车制动装置是否均有效。
03. 起重机械
重点检查起重机械是否检验合格，警示标志、安全标识或说明是否齐全；主要受力构件是否有明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等异常情况；紧急停止开关、人车误入检测装置、行程限位、漏电保护器等安全保护装置是否完好有效等。
04. 大型游乐设施和客运索道
重点排查安全压杠、安全带等乘客束缚装置、限速装置和制动装置。严格执行每天当班前的安全检查和安全保护装置功能试验，适当增加每天当班前的全程闭环空载运行试验次数。要加强操作人员的心理健康引导和岗位教育培训。做好应急预案，做好乘坐注意事项安全警示。
05. 锅炉
检查外观是否有磨损破裂；检查安全阀、压力表等安全附件是否灵敏有效且在检验有效期内；锅炉点火前要做好吹扫、通风置换等，锅炉启动时候，要求升温、升压的过程有人在旁监视。
06. 压力管道
全线巡查沿线管路，检查保温层等是否完好；法兰、三通、接头处是否坚固；安全阀是否灵敏有效；安全附件是否在检验有效期内。
07. 压力容器
重点排查盛装毒性程度为极度和高度危害介质、易燃易爆介质的压力容器、气瓶；重点检查设备是否进行检验、附属安全附件、安全装置是否进行校验并进行定期巡查。
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